广州市番禺珠江钢管有限公司是成立于1993年，经过20年的发展，现已形成了番禺为总部，珠海、连云港、江阴、沙特等5大生产基地，“一中多翼”发展格局。公司主营直缝焊接钢管、螺旋焊接钢管的生产和销售，配套拥有系列防腐和管件生产线，能提供各类防腐和管件产品。是中国的焊管生产和出口基地，也是国内最早掌握生产海底油气输送管线核心技术的企业，开创中国大口径焊管制造业的先河。
日前，该公司董事长兼总经理陈昌接受本报记者采访时介绍说，其公司的焊管产品广泛应用于石油管道、天然气管道、油田、石化炼化、城市燃气管网、建筑工程以及输水等领域，远销中东、欧美、东南亚等50多个国家和地区。目前公司直缝埋弧焊管产量位居国内同行业位，海洋油气输送钢管国内市场占有率达80%，其中深海用管国内市场占有率达100%。
转型升级技术创新是关键
据了解，技术创新是该公司实施转型升级的关键和核心，为此他们在技术创新的研发平台建设、技术成果转化、产学研合作、创新团队建设、创新管理体系建设、创新激励机制建设等方面做了大量工作，并取得了突出的成效。
在创新研发平台建设方面，推进国家认定企业技术中心工作，并以此为契机，健全科技创新机制，完善科技投入机制，形成有企业特色的科技研发创新机制。组建了院士工作站，为引进高层次人才团队打造良好的企业平台;通过组建广东省直缝焊管工程技术中心，为解决行业的共性和关键技术问题提供技术支撑。建设实验室，配套先进的检验和试验设备，提高检测技术。
在推动技术成果转化方面，该公司立足产品发展战略，整合内外资源，充分利用现有的钢管生产线、实验室，通过消化、吸收、再创新，形成了企业自主核心技术，对管坯成型技术、合缝预焊技术、内外埋弧焊接技术、扩径控制技术等项技术寻求重点突破，近3年进行了多项技术改造和创新，在生产中迅速应用并进行推广。
与此同时，在推进产学研合作方面，公司充分利用博士后科研工作站的平台，与高层院校联合培养博士后科研人员。在材料、金属压力成型、焊接、检测技术等领域，通过“产学研”相结合的方式，广泛与华南理工大学、广东工业大学、西安交通大学、华中理工大学开展科研工作，共同研发新技术、新产品，将“产学研”相结合的成果推动企业技术进步，提高企业自主创新能力建设。
转型升级成效显著
据悉，该公司通过加快转型升级步伐，实现了从无到有，从小到大，发展成为中国的焊管生产和出口基地，成效显著——
实现国内深海管线项目的首次应用。目前，在深海油气输送用管应用于1500米深度的海底，是国内的空白产品，该类钢管径厚比小、成型难度大、对强韧性性要求高，经过公司的技术攻关，该公司成功研制深海用管产品，为中海油荔湾管道工程工程项目提供深海用管5.1万吨。该项目通过了广东省科技厅组织的科技成果鉴定，填补了国内空白，实物质量达到国际先进水平。
以前，我们国家在核电用管领域，国内的核电站都是直接向国外采购，产品管型要求高、焊接工艺复杂、无损检测非常严格，该公司组织技术研发，成功取得哈汽核电钢管订单。
可圈可点的还有很多，比如，在海洋平台领域，海洋平台的钢管属于厚壁高强度钢管，可焊性差，对钢管圆度、直度要求高，该公司通过焊接技术攻关，成功生产4000多吨海洋平台钢管，并出口南美。
通过转型升级，企业经营业绩良好，财务稳健，2012年公司销售总额超40亿元，产品出口创汇1.77亿美元，上交国家税金9570多万元，2013年1月实现经营“开门红”，当月交税6000多万元。
在转型升级战略的实施下，公司在经营管理、质量服务、技术研发、市场开拓等方面建树良多，公司先后被认定为国家高新技术企业、国家火炬计划重点高新技术企业。公司先后荣获全国钢铁工业先进集体、广东省科技一等奖、冶金科技一等奖、广东省政府质量奖、广东省百强民营企业、广东省就业工作先进单位、广东省模范劳动关系和谐企业、广东省创新型企业、广州市优势传统制造业转型升级示范企业、十大诚信企业等荣誉称号。
公司董事长兼总经理陈昌个人获得广州市科学技术突出贡献奖、中国钢铁工业优秀科技工作者、全国优秀企业家、羊城十大光彩人物等荣誉.
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